1微膠囊技術在印刷中的應用

隨著印刷工藝的不斷更新與發展，對印刷技術提出了更高的要求，特別是將微膠囊技術應用于印刷領域中，產生了許多新工藝，增加了許多新功能，提高了產品的附加值。

微膠囊技術是一種用成膜材料把固體或液體包覆之形成微小粒子的技術，包在微膠囊內部的物質稱為囊心，囊心可以是固體，液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材，壁材是微膠囊的關鍵部分。

壁膜材質可分為兩類：一類是以天然物質提取而成，另一類是由化學方法全成的，不同種類，不同性能的囊壁材料，應用于不同的微膠囊技術，可制作不同功能的微膠囊產品。囊心與壁材的溶覦性能必須是不同的，囊壁可以是單層結構也可以是多層結構。

微膠囊的大小一般在2-200IJm，囊壁的厚度一般在0.5~150µm，微膠囊可呈現各種形狀，如球形，粒狀，腎形，谷粒形，絮狀和塊狀等。

2微膠囊在印刷技術方面的發展歷史

Register 公司首先開發了化學微膠囊化方法，Green和Schleicher為了解決無色染料的穩定性問題，對染料進行微膠囊化來生產無碳得寫紙，并取得了di一個微膠囊的專li-明膠方法。

這種凝聚法微膠囊化的方法是劃時代的，因為這是*將液體材料進行微膠囊化，也是di一個化學方法。自此，微膠囊技術的研究發明拉開了序幕，同時也開創了高分子材料新的應用領域。

微膠囊技術在過去一直是基于凝聚的原理，60年代，人們開始研究把合成高分子的聚合方法應用于微制備。1959年IBM公司申請了以聚氨脂，聚酰胺，聚酯和聚脲為殼壁的微膠囊制備方法的專li，開創了界面聚合反應的工藝。

1961年 3M公司申請了脲醛樹脂微膠囊專li，開創了原位聚合法的工藝。

70年代微膠囊制備技術的工藝已益成熟，應用范圍也逐漸擴大。~1976年LifeSave公司提出了香料微膠囊的包囊專li，1978年pilot公司提出了可逆熱變色材料微膠囊的專li。

80年代以來，微膠囊技術的研究取得了更大的進展，不僅發表了許多關于微膠囊合成技術的新專li，而且開發出粒徑在納米級的膠囊。

在近的20年，由于各國對微膠囊新技術的大力開發，加上微膠囊本身的*性和*性能，使得微膠囊技術的發展和應用更為迅猛。